صنعتی پمپنگ (ہیرا)

صنعتی پمپنگ (ہیرا)

جواہر اسٹون کاٹنے میں OEM DPSS لیزر حل

کیا لیزر ہیرے کاٹ سکتا ہے؟

ہاں ، لیزر ہیرے کاٹ سکتے ہیں ، اور یہ تکنیک کئی وجوہات کی بناء پر ہیرے کی صنعت میں تیزی سے مقبول ہوگئی ہے۔ لیزر کاٹنے سے صحت سے متعلق ، کارکردگی اور پیچیدہ کٹوتی کرنے کی صلاحیت پیش کی جاتی ہے جو روایتی میکانکی کاٹنے کے طریقوں سے حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہیں۔

مختلف رنگ کے ساتھ ہیرا

ہیرا کاٹنے کا روایتی طریقہ کیا ہے؟

منصوبہ بندی اور نشان زد کرنا

  • ماہرین شکل اور سائز کے بارے میں فیصلہ کرنے کے لئے کسی نہ کسی ہیرا کی جانچ پڑتال کرتے ہیں ، اور پتھر کو نشان زد کرتے ہیں تاکہ کٹوتیوں کی رہنمائی کی جاسکے جو اس کی قدر اور خوبصورتی کو زیادہ سے زیادہ بنائے گی۔ اس اقدام میں ہیرے کی قدرتی خصوصیات کا اندازہ کرنا شامل ہے تاکہ اسے کم سے کم کچرے سے کاٹنے کا بہترین طریقہ طے کیا جاسکے۔

مسدود کرنا

  • ابتدائی پہلوؤں کو ہیرا میں شامل کیا جاتا ہے ، جس سے مقبول گول شاندار کٹ یا دیگر شکلوں کی بنیادی شکل پیدا ہوتی ہے۔ بلاکنگ میں ہیرے کے بڑے پہلوؤں کو کاٹنا شامل ہوتا ہے ، اور مزید تفصیلی پہلوؤں کے لئے اسٹیج طے کرنا ہوتا ہے۔

کلیئونگ یا سیونگ

  • ہیرے کو یا تو اس کے قدرتی اناج کے ساتھ تیز دھچکا استعمال کرتے ہوئے کلیئڈ کیا جاتا ہے یا ہیرے کے اشارے والے بلیڈ کے ساتھ اس کا نشان لگایا جاتا ہے۔بڑے پتھروں کو چھوٹے ، زیادہ قابل انتظام ٹکڑوں میں تقسیم کرنے کے لئے کلیئونگ کا استعمال کیا جاتا ہے ، جبکہ دیکھنے سے زیادہ عین مطابق کٹوتیوں کی اجازت ملتی ہے۔

چہرہ

  • اضافی پہلوؤں کو احتیاط سے کاٹ کر ہیرا میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ اس کی چمک اور آگ کو زیادہ سے زیادہ کیا جاسکے۔ اس مرحلے میں اس کی آپٹیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ہیرے کے پہلوؤں کو عین مطابق کاٹنے اور پالش کرنا شامل ہے۔

برائٹنگ یا کمرنگ

  • دو ہیرے ایک دوسرے کے خلاف اپنے کمروں کو پیسنے کے لئے تیار کیے جاتے ہیں ، اور ہیرے کو ایک گول شکل میں شکل دیتے ہیں۔ یہ عمل ہیرے کو اپنی بنیادی شکل دیتا ہے ، عام طور پر گول ، ایک ہیرا کو دوسرے کے خلاف لیتھ میں گھما کر۔

پالش اور معائنہ

  • ہیرے کو ایک اونچی چمک پر پالش کیا جاتا ہے ، اور ہر پہلو کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ سخت معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ حتمی پولش ہیرا کی پرتیبھا کو سامنے لاتی ہے ، اور اس پتھر کا مکمل طور پر کسی خامیوں یا نقائص کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔

ڈائمنڈ کاٹنے اور سیونگ میں چیلنج

ہیرا ، سخت ، آسانی سے ، اور کیمیائی طور پر مستحکم ہونے کی وجہ سے ، عمل کو کاٹنے کے ل significant اہم چیلنجز کا سامنا کرتا ہے۔ روایتی طریقے ، بشمول کیمیائی کاٹنے اور جسمانی پالش کرنے کے نتیجے میں اکثر مزدوری کے اخراجات اور غلطی کی شرح ہوتی ہے ، اس کے ساتھ ساتھ دراڑوں ، چپس اور آلے کے لباس جیسے معاملات بھی ہوتے ہیں۔ مائکرون کی سطح کو کاٹنے کی درستگی کی ضرورت کو دیکھتے ہوئے ، یہ طریقے کم ہوجاتے ہیں۔

لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی ایک اعلی متبادل کے طور پر ابھری ہے ، جس میں تیز رفتار ، ہیرا جیسے سخت ، ٹوٹنے والے مواد کی اعلی معیار کی کاٹنے کی پیش کش کی جاتی ہے۔ یہ تکنیک تھرمل اثرات کو کم کرتی ہے ، جس سے نقصان کے خطرے ، نقائص جیسے دراڑیں اور چِپنگ ، اور پروسیسنگ کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ یہ دستی طریقوں کے مقابلے میں تیز رفتار ، سامان کے کم اخراجات ، اور کم غلطیوں کی حامل ہے۔ ہیرا کاٹنے میں ایک اہم لیزر حل ہےڈی پی ایس ایس (ڈایڈڈ پمپڈ ٹھوس اسٹیٹ) این ڈی: یگ (نیوڈیمیم ڈوپڈ یٹریئم ایلومینیم گارنیٹ) لیزر، جو 532 این ایم گرین لائٹ کا اخراج کرتا ہے ، جس میں کاٹنے کی صحت سے متعلق اور معیار کو بڑھاتا ہے۔

لیزر ڈائمنڈ کاٹنے کے 4 بڑے فوائد

01

بے مثال صحت سے متعلق

لیزر کاٹنے سے انتہائی عین مطابق اور پیچیدہ کٹوتیوں کی اجازت ملتی ہے ، جس سے اعلی درستگی اور کم سے کم فضلہ کے ساتھ پیچیدہ ڈیزائنوں کی تشکیل کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔

02

کارکردگی اور رفتار

یہ عمل تیز اور زیادہ موثر ہے ، جس سے پیداوار کے اوقات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور ہیرے کے مینوفیکچررز کے لئے ان پٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔

03

ڈیزائن میں استعداد

لیزرز مختلف شکلوں اور ڈیزائنوں کو تیار کرنے میں لچک فراہم کرتے ہیں ، جس میں پیچیدہ اور نازک کٹوتیوں کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے جو روایتی طریقے حاصل نہیں کرسکتے ہیں۔

04

بہتر حفاظت اور معیار

لیزر کاٹنے کے ساتھ ، ہیروں کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے اور آپریٹر کی چوٹ کا امکان کم ہوتا ہے ، جس سے اعلی معیار کی کٹوتیوں اور کام کے محفوظ حالات کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

DPSS ND: ہیرے کاٹنے میں YAG لیزر کی درخواست

ایک ڈی پی ایس ایس (ڈایڈڈ پمپڈ ٹھوس اسٹیٹ) این ڈی: یاگ (نیوڈیمیم ڈوپڈ یٹریئم ایلومینیم گارنیٹ) لیزر جو تعدد سے دوچار 532 این ایم گرین لائٹ تیار کرتا ہے جس میں متعدد اہم اجزاء اور جسمانی اصولوں پر مشتمل ایک نفیس عمل ہوتا ہے۔

https://en.wikedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg
  • این ڈی: YAG لیزر جس میں ڑککن کھلی ہوئی ہے جس میں تعدد سے دوچار 532 این ایم گرین لائٹ دکھائی دیتی ہے

ڈی پی ایس ایس لیزر کا ورکنگ اصول

 

1. ڈایڈڈ پمپنگ:

اس عمل کا آغاز لیزر ڈایڈڈ سے ہوتا ہے ، جو اورکت روشنی کو خارج کرتا ہے۔ اس روشنی کا استعمال این ڈی: یگ کرسٹل کو "پمپ" کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ یٹریئم ایلومینیم گارنیٹ کرسٹل جالی میں سرایت شدہ نیوڈیمیم آئنوں کو اکساتا ہے۔ لیزر ڈایڈڈ کو طول موج کے ساتھ بنایا گیا ہے جو این ڈی آئنوں کے جذب اسپیکٹرم سے مماثل ہے ، جس سے توانائی کی موثر منتقلی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

2. این ڈی: یگ کرسٹل:

این ڈی: یگ کرسٹل فعال گین میڈیم ہے۔ جب نیوڈیمیم آئن پمپنگ لائٹ سے پرجوش ہوجاتے ہیں تو ، وہ توانائی کو جذب کرتے ہیں اور اعلی توانائی کی حالت میں منتقل ہوجاتے ہیں۔ ایک مختصر مدت کے بعد ، یہ آئنوں کو کم توانائی کی حالت میں منتقل کیا جاتا ہے ، اور اپنی ذخیرہ شدہ توانائی کو فوٹون کی شکل میں جاری کرتے ہیں۔ اس عمل کو اچانک اخراج کہا جاتا ہے۔

[مزید پڑھیں:ہم ڈی پی ایس ایس لیزر میں گین میڈیم کے طور پر این ڈی یاگ کرسٹل کو کیوں استعمال کر رہے ہیں؟؟ ن

3. آبادی کا الٹا اور محرک اخراج:

لیزر کی کارروائی ہونے کے ل population ، آبادی کا الٹا ہونا ضروری ہے ، جہاں کم توانائی کی حالت کے مقابلے میں زیادہ آئن حوصلہ افزائی کی حالت میں ہیں۔ چونکہ فوٹون لیزر گہا کے آئینے کے درمیان آگے پیچھے اچھالتے ہیں ، وہ اسی مرحلے ، سمت اور طول موج کے مزید فوٹون جاری کرنے کے لئے پرجوش این ڈی آئنوں کی حوصلہ افزائی کرتے ہیں۔ اس عمل کو محرک اخراج کے طور پر جانا جاتا ہے ، اور یہ کرسٹل کے اندر روشنی کی شدت کو بڑھا دیتا ہے۔

4. لیزر گہا:

لیزر گہا عام طور پر این ڈی کے دونوں سرے پر دو آئینے پر مشتمل ہوتا ہے: یاگ کرسٹل۔ ایک آئینہ انتہائی عکاس ہوتا ہے ، اور دوسرا جزوی طور پر عکاس ہوتا ہے ، جس سے لیزر آؤٹ پٹ کے طور پر کچھ روشنی فرار ہوجاتی ہے۔ گہا روشنی کے ساتھ گونجتا ہے ، جس سے محرک اخراج کے بار بار چکر لگاتے ہیں۔

5. تعدد دوگنا (دوسری ہارمونک نسل):

بنیادی تعدد لائٹ (عام طور پر ND: YAG کے ذریعہ خارج ہونے والے 1064 ینیم) کو گرین لائٹ (532 این ایم) میں تبدیل کرنے کے لئے ، ایک فریکوینسی ڈبلنگ کرسٹل (جیسے کے ٹی پی - پوٹاشیم ٹائٹانیل فاسفیٹ) لیزر کے راستے میں رکھا جاتا ہے۔ اس کرسٹل میں ایک غیر لکیری آپٹیکل پراپرٹی ہے جو اسے اصل اورکت روشنی کے دو فوٹون لینے اور ان کو ایک ہی فوٹوون میں دو بار توانائی کے ساتھ جوڑنے کی اجازت دیتی ہے ، اور اسی وجہ سے ، ابتدائی روشنی کی آدھی طول موج۔ اس عمل کو دوسری ہارمونک جنریشن (ایس ایچ جی) کے نام سے جانا جاتا ہے۔

لیزر فریکوینسی ڈبلنگ اور دوسری ہارمونک جنریشن۔ پی این جی

6. گرین لائٹ کی پیداوار:

اس فریکوئینسی دوگنا ہونے کا نتیجہ 532 ینیم پر روشن سبز روشنی کا اخراج ہے۔ اس کے بعد یہ سبز روشنی متعدد ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے ، جس میں لیزر پوائنٹرز ، لیزر شوز ، مائکروسکوپی میں فلوروسینس جوش و خروش ، اور طبی طریقہ کار شامل ہیں۔

یہ سارا عمل انتہائی موثر ہے اور ایک کمپیکٹ اور قابل اعتماد شکل میں اعلی طاقت ، مربوط سبز روشنی کی تیاری کی اجازت دیتا ہے۔ ڈی پی ایس ایس لیزر کی کامیابی کی کلید ٹھوس اسٹیٹ گین میڈیا (این ڈی: یگ کرسٹل) ، موثر ڈایڈڈ پمپنگ ، اور روشنی کی مطلوبہ طول موج کو حاصل کرنے کے لئے موثر تعدد دوگنا ہے۔

OEM سروس دستیاب ہے

حسب ضرورت خدمت ہر طرح کی ضروریات کی تائید کے لئے دستیاب ہے

لیزر کی صفائی ، لیزر کلڈنگ ، لیزر کاٹنے ، اور جواہرات کاٹنے کے معاملات۔

ایک مفت قونصل خانے کی ضرورت ہے؟

ہمارے کچھ لیزر پمپنگ مصنوعات

سی ڈبلیو اور کیو سی ڈبلیو ڈایڈڈ نے این ڈی یاگ لیزر سیریز کو پمپ کیا